Bảng Hiệu Đẳng CấpCNC là công nghệ quan trọng trong sản xuất hiện đại. Mang lại nhiều ưu điểm vượt trội trong sản xuất công nghiệp. Hãy cùng Duy An tìm hiểu rõ hơn CNC là gì và ưu nhược điểm của CNC trong bài viết dưới đây nhé.
CNC là gì?
Công nghệ CNC (Computer Numerical Control) là loại công nghệ sử dụng máy tính để điều khiển hoạt động của máy móc. Theo đó, mỗi bộ phận sẽ được lập trình sẵn thành một chuỗi công việc do người dùng thiết lập. Mục tiêu cuối cùng là tạo ra những sản phẩm có kích thước cũng như hình dạng theo yêu cầu.
Phân loại CNC
Chia theo loại: Máy khoan CNC, máy phay CNC, máy tiện CNC,… và trung tâm gia công CNC: có khả năng gia công nhiều loại bề mặt và sử dụng nhiều loại dụng cụ khác nhau.
- Máy điều khiển điểm tới điểm (như máy khoan, máy khoan, máy hàn điểm, máy đột dập, máy dập…)
- Máy điều khiển tuyến tính: đây là những máy có khả năng gia công đồng thời thực hiện các chuyển động dọc theo trục.
- Máy điều khiển đường bộ: chẳng hạn như những loại máy như máy 2D, máy 3D, điều khiển 2D1/2 và điều khiển 4D, 5D
Ưu điểm của CNC
Độ chính xác gần như tuyệt đối
Máy cắt CNC có khả năng thực hiện nhiều nguyên công phức tạp liên quan đến việc tạo hình sản phẩm như cắt, mài hay gọt… và mang lại độ chính xác gần như là tuyệt đối.
Khả năng xử lý các sản phẩm có độ khó cao
Ngay cả khi thực hiện thủ công, quá trình gia công các vật liệu cứng hoặc dễ vỡ cũng vô cùng khó khăn. Tuy nhiên, sự ra đời của công nghệ CNC và máy cắt đã khắc phục được hầu hết nhược điểm, giúp cho công việc trở nên đơn giản và nhanh chóng hơn.
Tính linh hoạt cao
Máy CNC có thể hoạt động theo các quy trình được cài đặt sẵn chỉ với một vài thao tác đơn giản. Trường hợp nêu như quy trình thay đổi, người dùng chỉ cần thực hiện thay đổi chương trình cài đặt để máy có thể hoạt động theo các thao tác mới.
Thời gian xử lý ngắn
Công nghệ CNC giúp việc gia công sản phẩm được nhanh hơn và dễ dàng hơn, cũng như có độ chính xác cao hơn, giúp cho nhà sản xuất tiết kiệm được thời gian và công sức.
Nhược điểm của CNC
Khó gia công những vật liệu quá cứng: Đối với những vật liệu có độ cứng khá cao thì máy phay CNC khó có thể gia công được. Nếu bạn sử dụng máy phay để gia công các vật liệu đó thì máy phay sẽ gặp các vấn đề như dao cắt bị gãy, sứt mẻ,… Ngoài ra, nó còn làm giảm tuổi thọ của máy phay CNC.
Để lại vết cắt: Sau bước gia công, sản phẩm hoàn thiện vẫn sẽ còn vết cắt do máy phay CNC để lại. Đối với những sản phẩm cần độ bóng, người thợ sẽ thực hiện thêm công đoạn làm nguội sản phẩm và đánh bóng lại. Đối với những sản phẩm yêu cầu độ nhám, người thợ sẽ sử dụng các thiết bị khác để phun cát và làm nhám bề mặt sản phẩm theo yêu cầu.
Khó khăn trong việc gia công các chi tiết nhỏ, sâu: Máy phay CNC dễ biến dạng các vật liệu nhỏ, mỏng, nhỏ. Vì vậy, để tránh lực va đập mạnh khi gia công giữa đầu cắt và vật liệu, người thợ cần cẩn thận đặt kẹp để giữ chặt vật liệu. Ngoài ra, đối với những vật liệu gia công đòi hỏi nhiều chi tiết có chiều sâu thì người thợ phải sắp xếp vật liệu trước khi gia công thành nhiều lớp.
Ứng dụng của công nghệ CNC
- Cắt, khắc họa tiết, hoa văn, hình ảnh 3D, bảng hiệu, quảng cáo
- Có khả năng cắt vật liệu gỗ, vật liệu mica, mô hình
- Dễ dàng cắt và khắc trên pha lê, thủy tinh và thủy tinh đá
- Khả năng khắc, cắt các vật liệu kim loại, gỗ nên được ứng dụng trong ngành cơ khí chế tạo.
- Ứng dụng trong ngành sản xuất đồ gia dụng: sử dụng kỹ thuật gia công chính xác được thiết lập từ phần mềm lập trình CNC, tạo ra các sản phẩm gia dụng được cắt chính xác, tỉ mỉ, có độ bóng cao. Ứng dụng trong việc tạo khuôn mẫu cho các sản phẩm điện tử, gia dụng, điện lạnh…
- Ứng dụng trong ngành đóng tàu. Với khả năng gia công các vật liệu dày như kim loại tấm, công nghệ cắt CNC rất phù hợp để gia công biển mã phục vụ ngành đóng tàu. Ngoài ra còn có thể gia công các hoa văn trang trí như lan can, cổng, vách ngăn…
